Руководство по выбору рукавного фильтра: класс материала, соотношение воздух-ткань и срок службы мешка

Правильно определите спецификацию, и рукавный фильтр будет вести себя предсказуемо: концентрация пыли на выходе ниже 10 мг/м3, стабильный перепад давления от 800 до 1500 Па, а комплект мешков прослужит от двух до четырех лет. Если ошибиться, одно и то же оборудование потребляет полный комплект сумок каждые два или три квартала, а время простоя обходится гораздо дороже, чем сами сумки.

Переменные, которые определяют, какой результат вы получите, несложны, но их необходимо устанавливать в правильном порядке: сначала метод очистки, затем сорт среды, затем скорость фильтрации, затем этапы предварительной обработки перед корпусом.

Что такое рукавный фильтр и где он находится в линии пылеподавления

Рукавный фильтр — это одна ступень пятиступенчатой линии пылеподавления, и он работает в соответствии со спецификациями только тогда, когда сначала проектируются остальные четыре ступени. Каждый этап защищает следующий, поэтому пропуск предшествующих работ проявляется позже как короткий срок службы мешка, а не как очевидный недостаток конструкции.

1. Захватывать. Кожух в точке выброса, размер которого позволяет удерживать скорость захвата в источнике. Свободно прилегающий колпак выбрасывает пыль в здание, а не в воздуховод.
2. Транспортировка. Воздуховоды со скоростью от 18 до 22 м/с, поэтому пыль остается во взвешенном состоянии и не оседает на горизонтальных участках.
3. Предварительная обработка. Искроуловитель для шлифовального и сварочного дыма, воздушный охладитель для газов, превышающих номинальные характеристики среды, поэтому мешки никогда не достигают пикового состояния.
4. Фильтрация. Корпус рукавного фильтра, мешки, система очистки и бункер.
5. Разгрузка и полировка. Роторный шлюзовой шлюз или шнековый конвейер для собранной пыли, а также адсорбция активированным углем и каталитическое сжигание, при котором газ также содержит летучие органические соединения.

Компания Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. поставляет ступени фильтрации в виде пылесборников с плоскими мешками в четырех конфигурациях: от стандартной модели до компактных корпусов для модернизации внутри помещений. Тип TD охватывает основной диапазон средних и больших объемов газа при умеренной запыленности.

Плоский мешок-пылесборник TD для средних и больших объемов воздуха Модульный плоский мешок-пылесборник с нисходящим потоком, импульсной очисткой в режиме онлайн и боковым доступом, подходит для литейного, металлургического, химического и других производств сухой пыли. Посмотреть продукт →

На литейных и металлургических заводах рукавный фильтр устанавливается после плавки и разливки, поэтому он наследует искры, резкие перепады температур и дым оксидов металлов. Схемы плавильных и разливочных линий описаны в справочнике по решениям для контроля пыли в литейном производстве.

Импульсная струя, обратный воздух или шейкер: выбор метода очистки

Импульсная струйная очистка используется по умолчанию для новых промышленных рукавных фильтров, поскольку она обеспечивает самую высокую скорость фильтрации и, следовательно, самый маленький корпус для данного объема газа. Конструкции с обратным воздухом и вибростендом все еще встречаются на старых заводах и в особых условиях с низкой загрузкой, но для той же работы они требуют гораздо большей площади ткани.

Наборы фильтрующих материалов продлевают срок службы мешка больше, чем сборщик

Качество фильтрующего материала определяет срок службы мешка в большей степени, чем конструкция корпуса, поскольку ткань является единственным компонентом, находящимся в постоянном контакте с температурой, влагой и химическими веществами. На первом месте стоят два жестких ограничения: постоянная рабочая температура и химическая стойкость; устойчивость к истиранию определяет срок службы сумки, как только эти два фактора будут удовлетворены.

• Полиэстер, 130 градусов Цельсия. Сухая, неагрессивная пыль при упаковке, деревообработке и общей вытяжке в мастерских. Самая низкая стоимость и самая распространенная ошибка в спецификации, когда газ действительно сильно нагревается.
• Полифениленсульфид (ППС), 190 градусов Цельсия. Сжигание угля и биомассы, серосодержащий газ и слабокислые потоки.
• Арамид, 200 градусов Цельсия. Литейное производство, обработка стали и металлов, где устойчивость к истиранию имеет такое же значение, как и температура.
• Полиимид, 240 градусов Цельсия. Смешанный кислый газ и высокотемпературные процессы, в которых PPS будет гидролизоваться.
• Политетрафторэтилен (ПТФЭ), 260 градусов Цельсия. Химически агрессивный газ и условия эксплуатации, где увеличенный срок службы мешка оправдывает дополнительную плату.
• Стекловолокно, 260 градусов Цельсия. Высокотемпературный сухой газ без риска конденсации. Механически хрупкий при многократном изгибании.

Выбор рукавного фильтра по соотношению воздух-ткань: пять решений

Соотношение воздух-ткань, выраженное в метрах газа в минуту на квадратный метр ткани, является числом, определяющим размер корпуса, количество мешков и ожидаемый срок службы мешков. Его следует установить до того, как будет указано какое-либо оборудование, поскольку каждый последующий выбор будет ограничен им.

1. Установите реальный объем газа при рабочей температуре. Термическая коррекция изменяет этот показатель на 30–50 процентов в диапазоне температуры окружающей среды до 200 градусов Цельсия, а выбор размера по окружающему потоку является наиболее распространенной причиной недостаточного размера устройства.
2. Охарактеризуйте пыль: загрузка в граммах на кубический метр, гранулометрический состав, абразивность, липкость, взрывоопасность материала.
3. Сначала выберите носитель из температурного и химического диапазона, затем проверьте стойкость к истиранию и стоимость.
4. Преобразуйте объем газа в площадь ткани, используя соотношение воздух-ткань, а затем добавьте 10 процентов площади ткани в качестве запаса для восстановления цикла очистки.
5. Подтвердите предварительную обработку и скорость банки. Скорость банки выше 1,5 м/мин повторно увлекает уже отделенную пыль.

Предварительное лечение — самая дешевая страховка в системе. Искроуловитель перед корпусом удаляет раскаленные частицы, образовавшиеся в результате сварки, шлифовки и лазерной резки, прежде чем они достигнут ткани, из-за чего возникает большинство необъяснимых поломок мешков на металлообрабатывающих предприятиях.

Предварительная обработка искрогасителем для систем сбора промышленной пыли Пассивное устройство для тяжелых условий эксплуатации, которое отделяет и гасит искры перед рукавными фильтрами, снижая риск возгорания и нагрузку на фильтры при сварочных, шлифовальных и литейных работах. Посмотреть продукт →

Когда рукавный фильтр — неправильный выбор

Рукавный фильтр — неправильный выбор, когда пыль маслянистая, липкая, гигроскопичная или взрывоопасная, поскольку эффективность и эффективность очистки зависит от сухого, сыпучего осадка. В отношении этих обязанностей правильный ответ — другой принцип разделения, а не другая сумка.

Там, где пыль подходит, но площадь пола является сдерживающим фактором, компактный плоский корпус с мешком сохраняет тот же принцип фильтрации при меньшей занимаемой площади, что важно при модернизации помещений, где высота над уровнем моря и прокладка воздуховодов уже фиксированы.

Компактный плоский мешочный пылесборник TDC для установки в ограниченном пространстве Компактная установка в плоском мешке с нисходящим потоком, импульсной очисткой в режиме онлайн и доступом через боковую дверцу, подходящая для сухих порошков в литейном, металлообрабатывающем, химическом и аккумуляторном производствах. Посмотреть продукт →

Сигналы технического обслуживания, которые предсказывают выход сумки из строя

Тенденция перепада давления является наиболее надежным ранним индикатором состояния мешков, предшествующим визуальному осмотру, поскольку она отражает весь набор мешков, а не те немногие мешки, к которым инспектор может дотянуться через дверцу доступа.

• Устойчивый рост от 200 до 300 Па в месяц при неизменном цикле чистки указывает на запотевание или попадание влаги, а не на изношенность мешков.
• Внезапное падение давления ниже 400 Па обычно означает разрыв мешка или нарушение герметичности уплотнения, а также сборщик пропускает пыль в больших количествах.
• Видимый шлейф в дымовой трубе при нормальном перепаде давления указывает на проблему с прокладкой, трубной решеткой или входной перегородкой.
• Увеличение частоты импульсов для поддержания перепада давления означает, что осадок больше не отделяется полностью от ткани.
• Срок службы мешка соответствует ожидаемому сроку службы для класса среды: комплект из арамида, рассчитанный на 24 месяца, редко восстанавливается после прохождения этой точки при повышенном перепаде давления.

Структурированная процедура проверки, включая проверку импульсного клапана, точки росы сжатого воздуха и целостности выпускного бункера, изложена в этом контрольном списке по техническому обслуживанию рукавного фильтра импульсной струи.

Рукавный фильтр: часто задаваемые вопросы

Каков срок службы комплекта фильтровальных мешков?

От двух до четырех лет в большинстве промышленных служб, но диапазон широк и зависит от средств массовой информации. Срок службы полиэстера в сухой цеховой пыли может достигать четырех лет, арамида в литейном дыме обычно сохраняется от двух до трех лет, а любой носитель, работающий при температуре, превышающей его постоянную температуру, может выйти из строя в течение двенадцати месяцев. Тенденция перепада давления является лучшим предиктором, чем календарный возраст.

В чем разница между рукавным фильтром и рукавным фильтром?

В производственной практике эти термины используются взаимозаменяемо. Рукавный фильтр представляет собой полную сборку корпуса, мешков, системы очистки, бункера и разгрузочного устройства; рукавный фильтр описывает то же оборудование по своей функции удаления пыли. Оба относятся к тканевой фильтрации газового потока в отличие от картриджного коллектора, мокрого скруббера или электростатического осадителя.

Какое соотношение воздуха и ткани должно использоваться в рукавном фильтре импульсной струи?

Для общепромышленной пыли от 0,8 до 1,2 м/мин. Используйте нижний конец для мелкого дыма, липкой пыли или тяжелой загрузки, а верхний конец — только для крупнозернистого, сыпучего материала с легкой загрузкой. Более низкое соотношение означает более крупный корпус и более высокие капитальные затраты, но увеличение срока службы мешка обычно перевешивает эти затраты в течение первого цикла замены.

Может ли рукавный фильтр справиться со взрывоопасной пылью?

Тканевый фильтрующий материал может иметь антистатическую конструкцию, полное заземление и взрывоотвод, но рукавный фильтр не является лучшим выбором для взрывоопасного металлического порошка. Взрывозащищенный мокрый пылеуловитель улавливает пыль в водяную баню и удаляет путь воспламенения, что является более безопасным вариантом при низкой минимальной энергии воспламенения.

Производительность рукавного фильтра сводится к трем решениям, принимаемым до оформления заказа на поставку: согласовать метод очистки с пылью, подобрать среду с температурой и химическим составом и установить соотношение воздух-ткань с запасом, а не с оптимизмом. Все, что после этого, — это поддержание дисциплины.